产品介绍：

1、双油缸，精密四柱双连杆自动平衡机构，保障每一个裁断位置裁断深度精度0.2mm.

2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差．

3、因裁断平衡度准确，可以极大减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

4、人机界面、plc可编程式控制，故障显示信息，方便机器维修。

5、双边马达自动进料机构，提高工作效率80%.

6、变频控制进料、收料使对位精度控制在±0.2mm。

7、特有模具设定构造，配合裁刀及裁断高度．使冲程调整简单、准确。

8、液压系统控制，保障了机器的模切速度和精度，所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置，使磨损降至低。中央自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。

9、机械配有安全防护隔离罩，使操作更安全。

10、机械配有安全光栅，及时保护操作安全。

11、机械配有L型刀模夹紧装置,方便刀模的安装和拆卸.(刀模的拆卸安装时间约15分钟完成)

12、机械可选配有水冷却装置,恒定液压油温度,性能稳定,提高产量。

特点：

1.线性导轨设计，变频控制送料系统，重复送料精准，送料进退平稳、轻巧宁静。

2.双工位设计，前后工位可独立控制操作，实现一机同时冲切两种不同高度的刀模，令生产效率提高至2倍。

3.人机界面、plc控制系统，操作简单、故障显示信息，易于维修。

工作原理：

机器由输送料部分、裁断主机、及电气等部分组成。将刀模固定在裁断主机的上压板上，将物料放至输送料平台上，按下电控箱上的启动按钮，输送料平台携带物料会按设定的长度向主机送料，当达到设定长度时，主机下行裁断后回升，输送料部分回到初始位置，工人捡拾成品，另一端输送料平台开始工作，如此循环。